鋁型材是目前最常見(jiàn)的一種材料，鋁型材在使用前會(huì)對(duì)其表面做一些處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。那么，精密鋁型材加工表面處理工藝有哪些呢？下面小編就來(lái)給大家介紹常見(jiàn)的幾種表面處理工藝。

1、拋光

利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高檔簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來(lái)的感覺(jué)。
2、噴砂

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過(guò)程。精密鋁型材加工利用這種表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

3、電泳

電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，在電壓作用下，帶電的涂料離子移動(dòng)到陰極并與陰極表面產(chǎn)生的堿性作用形成不溶物質(zhì)，沉積在工件表面上。鋁型材電泳是指將擠壓成形的鋁合金放置在電泳槽內(nèi)，通直流電后外表形成一層致密的樹(shù)脂膜的過(guò)程。電泳鋁型材非常光亮并具有鏡面效果，這也提高了耐腐蝕性。

4、高光切削

采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)的精雕機(jī)主軸上去切削零件,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響,鉆頭速度越快切削的高光越亮,反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。

5、陽(yáng)極氧化

鋁及其合金的電化學(xué)氧化，是在電解液中，鋁制品作為陽(yáng)極，在外加電流的作用下,形成氧化膜，通常稱為陽(yáng)極氧化。處理后的鋁及其合金，因其表面的氧化膜對(duì)一般品種涂料都具有良好的附著力，所以可根據(jù)實(shí)際情況選擇油性或水性涂料。