鋁型材的利用越來越廣，鋁型材有很多用途，也是現(xiàn)在工業(yè)不可，缺少的材料，但是
鋁型材加工也容易變形，與材質(zhì)、零件形狀、生產(chǎn)條件等都有關系。那么，鋁型材加工時需要注意哪些方面呢？
1、機床的狀態(tài)
加工穩(wěn)定與否很大程度上取決于機床自身狀態(tài)，加工前我們要對機床自身都檢查完畢沒問題后在啟動設備。
2、材料冷卻問題
工件在冷卻后可能會出現(xiàn)變形情況；這種情況往往難以避免，這時候就需要特別注意冷卻液的使用，在進行在位測量時也要考慮材料變形的可能。
3、加工工藝
加工工藝不合理極易造成工件的尺寸誤差。在保證基本加工工藝的基礎上，要盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差。
4、參數(shù)設置
切削速度、進給量、切削深度與刀具補償這些切削要素都會影響加工的穩(wěn)定性，因此需格外注意。
5、刀具選擇
鋁型材加工時盡量使用專用刀具，這類刀具往往更有針對性。如銑鋁專用的銑刀通常前角和螺旋角會大一些，切削刃更鋒利，更利于鋁型材加工，加工出來的表面質(zhì)量也會更好。
6、應力方面
鋁件材質(zhì)較軟，因此需要格外留意裝夾粒度；另外，在鋁型材加工中，鋁件開粗完好靜置一段時間再進行下一道工序，以消除應力。
